機(jī)械密封|HSB1-1系列機(jī)械密封|機(jī)械密封件|研磨機(jī)機(jī)械密封|機(jī)封件|研磨泵機(jī)械密封-機(jī)封-轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封|膠體磨機(jī)械密封|泵用機(jī)械密封|釜用機(jī)械密封

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
內(nèi)裝、單端面、多彈簧、平衡型、彈簧靜止型密封結(jié)構(gòu)。
結(jié)構(gòu)尺寸可與DSB1型密封互換，在200℃以下可替代使用。

適用范圍：
     壓力：≤4MPa
     溫度：-40~200℃
     線速度：≤40m/s
     用途：用于化工、石油化工、煉油、制冷等。介質(zhì)為油、有機(jī)溶劑、熱水及其它弱腐蝕性液體。

安裝和使用說(shuō)明

      機(jī)械密封的正確安裝和使用，是保證長(zhǎng)期穩(wěn)定安全可靠的關(guān)鍵，安裝使用不當(dāng)會(huì)造成密封性能不良、壽命縮短或密封失效的后果。下面簡(jiǎn)單介紹安裝和使用注意事項(xiàng)供參考：

一、檢查：安裝機(jī)械密封相關(guān)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合要求。
1、與機(jī)械密封所配軸和靜環(huán)座的尺寸公差、表面粗糙度和倒角過(guò)渡形狀見(jiàn)下圖;
2、軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04mm，軸向竄動(dòng)≤0.3mm;
3、密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對(duì)軸中心線垂直度≤0.04mm；
4、檢查密封腔與壓蓋裝配位軸向和徑向尺寸是否正確。

二、安裝：
1、必須按要求保證裝配尺寸；
2、在整個(gè)安裝過(guò)程中應(yīng)保持機(jī)械密封和設(shè)備密封腔部位的清潔，嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封磨擦副變形、破損而密封失效；
3、密封部位可涂一層清潔的潤(rùn)滑液以便順利安裝，乙丙橡膠推薦用肥皂水或硅酯；
4、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺栓必須受力均勻，以保證靜環(huán)端面與端蓋中心線的垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，但不能相抵觸；
5、安裝與旋向有關(guān)的密封時(shí)（如并圈彈簧傳動(dòng)和鉤簧傳動(dòng)），應(yīng)注意彈簧旋向是否正確，應(yīng)使彈簧越旋越緊；
6、安裝旋轉(zhuǎn)環(huán)部分，當(dāng)依靠擋圈或葉輪或彈簧座與軸固定時(shí)，要保證旋轉(zhuǎn)環(huán)部分的工作長(zhǎng)度，安裝后用手壓縮旋轉(zhuǎn)環(huán)，應(yīng)能使旋轉(zhuǎn)環(huán)在軸向靈活移動(dòng)，并能恢復(fù)位；
7、安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，檢查是否有輕重感，如果有，需檢查安裝是否正確。

三、使用：
1、正常開(kāi)車(chē)前，需進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封端面、密封圈處和密封端處之密封效果，如有問(wèn)題，逐個(gè)檢查解決。
2、正常使用前，先進(jìn)行常壓、常溫運(yùn)轉(zhuǎn)、跑合一段時(shí)間，使端面貼合得更加均勻后，再進(jìn)行正常工況運(yùn)轉(zhuǎn)使用；
3、工作中，密封腔內(nèi)應(yīng)充滿液體或被密封介質(zhì)，保持端面潤(rùn)滑，避免抽空及干磨擦現(xiàn)象。
4、當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低、易結(jié)晶或含有雜質(zhì)、顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，必須按照J(rèn)B/T6629或API610標(biāo)準(zhǔn)中的管路系統(tǒng)采取相應(yīng)的沖洗、冷卻、過(guò)濾、阻封等措施，以保證機(jī)械密封的正常運(yùn)行。