那么糊盒機的正確選購和使用應該注意些什么小編將從以下幾個方面來介紹一下，一起來學習一下吧。

　　糊盒機的結構
　　現在市場上的糊盒機有半自動和全自動兩種。
　　半自動糊盒機結構簡單，操作、調整比較方便，機器可自動輸紙，對半成品紙箱的搭接舌部位進行自動刷膠。折疊粘合成型主要靠人工操作，其生產速度取決于人員操作的熟練程度，該機用工人數較多，一般單排收紙粘合成型需要3～6個人，但是生產效率大大高于人工糊盒作業。而全自動的糊盒機結構比較復雜，紙板的折疊粘合成型也可全部用機械完成，不僅生產速度比半自動的高，且質量也比較穩定，適用于大批量紙箱、紙盒的自動粘合成型?，F在市場上還有柔性版印刷折疊糊盒機，可在印刷機上聯機實現折疊糊盒，提高了紙箱的生產能力，縮短生產周期。
　　由于機器的結構不同，其性能、生產效率和質量也有一定的差異，對絕大多數的中、小型紙箱廠來說，一般采用半自動的糊盒機就可以滿足生產需要。

　　高性能糊盒機的技術要求
　　選擇高性能的糊盒機，要求機器具有可靠的安全防護措施，且控制動作簡單、安全系數高；紙板的最大、最小生產尺寸要與最高生產速度相適應；尺寸的設定調整方便，包括折紙臂、擋板、紙板間隙、計數排出數量設定；折紙桿的調整方便，可適合不同箱型及尺寸，其可保證壓線的質量；折紙輸送皮帶設有導條可配合壓輪導槽；下折紙皮帶速度微調控制，可有效避免大小口及出現魚尾狀的歪斜；折合后設有整形拍紙裝置，能使折合后的紙箱更方正；彈簧式折紙輸送皮帶的壓輪，可給紙板適當的壓力；大型紙板設有中央支撐裝置，防止堆棧紙板因重力而下垂；走紙吸風裝置，使彎曲的紙板也可以順利地輸送；可制作正面側面尺寸相差大的紙板；設有加壓輪保持適當的加壓粘合，使紙箱粘合更加牢固；可選用糊輪上糊或噴糊系統上糊的方式；計數排出部有合理的機構與控制動作設計；走紙床臺前應有充足的空間，確保操作和搬紙板的順暢；成疊紙箱排出后，有足夠的緩沖輸送空間與裝置。

　　糊盒機選購注意要領
　　選購合適的糊盒機是提高生產效率和質量的可靠保證，所以，選購糊盒機一定要根據生產產品的結構和特點，全面權衡工廠的條件。糊盒機的采購既要考慮其適用性和經濟性，又要考慮性能的可靠性和質量的穩定性；既要考慮生產發展對設備先進性的要求，又要根據本地區產品的用量和結構上的特點進行合理采購。一般來說，中、小型的印刷廠、紙箱廠生產業務體量相對比較小，應采用普通型、大眾型的半自動糊盒機。若產品檔次高、數量大，則可選購全自動糊盒機進行生產在采購時，應先進行全面的市場考察，可通過參加設備展銷會或到其他紙箱廠走訪了解情況，也可通過行業媒體等多渠道全面了解糊盒機的產品信息，了解生產廠家的生產能力和產品質量，確保采購到適合的糊盒機。

　　正確使用及保養要求
　　糊盒機采購后能否發揮正常的、應有的作用，主要取決于正確的使用和保養。
　　首先，要注意選配責任心強的員工擔任機長，這是機器能否正常發揮的前提條件。其次，要求操作者在使用機器之前，一定要認真閱讀產品說明書。必要時，可對操作人員進行崗前的技術培訓，使操作者熟悉機器的性能和使用要求，熟練掌握操作要領和保養方法，嚴格按照設備規范進行操作和保養。第三，工廠也要注意對設備的使用情況進行有效的監督管理和檢查，采取必要的制約措施，防止機器的盲目使用和保養上的疏忽。

　　糊盒機使用中的常見問題
　　問題概況：
　　半自動糊盒機在試用期間，曾經一直出現輸紙不正?，F象，尤其是在紙板出現卷曲的情況下，更容易頻繁出現空張故障，盡管對機器上的一些零部件和紙板的堆放角度進行了反復調整，仍無濟于事，生產效率受到極大的影響。
　　問題分析：
　　通過認真的觀察和分析發現，該機的送紙結構是采用皮帶轉動摩擦方式，帶動紙板進入“過橋”皮帶的。其輸紙工作原理是：進紙臺上一排送紙皮帶是由6條寬約30mm橡膠帶組成，紙板直接堆壓在這排送紙皮帶上。當皮帶旋轉時，在摩擦力作用下，與皮帶接觸的底張紙板順勢往前輸送。對于這種輸紙結構，能否保持連續不斷地送紙，就取決于皮帶與紙板的接觸面積以及與紙板間摩擦力的大小。
　　一方面，由于紙板的平整度遠不如紙張好，這就直接影響到其與皮帶的接觸面積；
　　其次，輸紙過程中，脫落下來的紙屑吸附在橡膠皮帶上，容易造成打滑；
　　第三，皮帶使用一段時間后，表面變得更光滑了；
　　此外，與皮帶接觸的面紙上光層，比較光滑，上述情況的存在，減少了皮帶與紙板的接觸面和摩擦系數，是造成送紙空張故障的主要原因。
　　解決方法：
　　對那6條送紙橡膠皮帶抹擦一遍，這樣既使粘附在皮帶表面的紙屑得到清理，又使橡膠皮帶的光滑度明顯下降，從而提高了摩擦系數，增大了皮帶在轉動過程中對紙板的摩擦阻力，避免了因打滑造成的空張。采用這種方法處理后，紙板輸送馬上變得順暢了，空張故障也得到了較好的消除，由于對機器出現問題的正確處理，保證了紙板輸送連續性和生產效率的提高。

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